Aprile 2020
I carrelli elettrici Hyster® consentono il contenimento dei costi della movimentazione dei materiali nell'industria di produzione di prodotti in metallo
Gli affidabili carrelli elettrici Hyster® aiutano i produttori di prodotti finiti in metallo a ridurre i danni e i conseguenti costi, in ogni fase dell'attività produttiva, mantenendo allo stesso tempo un'elevata produttività.
"Per la movimentazione di prodotti in metallo servono non solo carrelli di grande portata in grado di movimentare tubi e lastre in acciaio o carrelli robusti per applicazioni in fonderia," afferma Botros Hanna, Industry Manager di Hyster Europe. "Quasi ogni tipo di industria utilizza qualche sorta di prodotto metallico in alcune fasi dell'attività."
Molte attività produttive in tutto il mondo trasformano metalli come l'alluminio, il rame o lo zinco, in prodotti finiti, da componenti di ridottissime dimensioni a componenti per auto. Le attrezzature Hyster® supportano queste attività in ogni fase del processo.
I materiali arrivano sotto forma di bobine
La prima sfida in termini di movimentazione si presenta al momento della ricezione delle piccole bobine di metallo caricate su un rimorchio. Per lo scarico e il trasporto dall'autocarro al magazzino delle bobine, generalmente abbastanza piccole da poter essere movimentate con forche standard, i carrelli elevatori Hyster® offrono un prezioso aiuto.
Un tipico carrello elevatore utilizzato per questa operazione è il carrello elettrico a quattro ruote Hyster® J3.5XN, estremamente durevole e con un robusto telaio e coperture laterali di protezione dagli urti.
"Danni in questa fase del processo potrebbero rendere il metallo inutilizzabile nella produzione, con conseguenti costi che sarebbero evitabili," afferma Botros. "I carrelli elevatori Hyster® della serie J sono molto utilizzati per queste attività perché assicurano una buona stabilità, sono dotati di un montante robusto e consentono un'agevole movimentazione, tutte caratteristiche di serie che aiutano a impedire lo scuotimento o il danneggiamento dei carichi.”
Gli affidabili carrelli elettrici Hyster® J3.5XN offrono prestazioni equivalenti a quelle dei carrelli termici Hyster® e sono indicati per operazioni sia in ambienti chiusi sia all'esterno. Tutte queste caratteristiche ne fanno il carrello ideale per il trasporto di merci da un'area di carico all'aperto a un magazzino in un ambiente chiuso.
La tecnologia a motori trifase per le funzioni di trazione e sollevamento rende i carrelli particolarmente indicati per i lunghi e gravosi turni di lavoro di queste applicazioni. La facile accessibilità dei componenti e la diagnostica di bordo contribuiscono inoltre a ridurre i tempi di inattività.
Nella produzione
Per l'industria di fabbricazione di prodotti in metallo, Hyster® offre un'ampia gamma di soluzioni per il prelievo delle bobine dal magazzino e il trasporto nella linea di produzione.
Per alcune applicazioni sono indicati i carrelli retrattili, come il modello Hyster® R2.5, con un'ergonomica cabina operatore con touch screen e joystick che consentono di lavorare in modo efficiente, oltre che un piantone dello sterzo regolabile per un maggior comfort. Per altre applicazioni Hyster® offre i commissionatori per prelievi a basso, medio e alto livello, oppure, in base alla configurazione del magazzino, i carrelli elevatori a forche.
"Indipendentemente dal tipo di carrello più indicato per le diverse applicazioni, tutti i carrelli sono "ad emissioni zero", fattore sempre più importante nell'industria metallurgica," afferma Botros. “I carrelli elettrici sono più silenziosi, contribuiscono quindi alla creazione di un ambiente di lavoro più piacevole."
Poiché alcune delle operazioni sono molto ripetitive, si possono impiegare le soluzioni robotiche Hyster®, a prezzi accessibili, come i carrelli da traino, i carrelli controbilanciati con operatore a terra e i commissionatori per prelievi a basso livello. La tecnologia Hyster "Driven by Balyo" abbina agli affidabili prodotti Hyster®, sistemi di controllo robotizzati che contribuiscono a ottimizzare i livelli di precisione ed efficienza e a ridurre i danni, gestendo in modo fluido e regolare le congestionate linee di produzione e abbattendo i costi.
Movimentazione di prodotti finiti
Quando i componenti o prodotti metallici sono ultimati, generalmente vengono prelevati dalla linea di produzione con un carrello elevatore Hyster ® e caricati su autocarri per il trasporto all'utente finale. I prodotti finiti possono essere imballati in pallet o movimentati direttamente sulle forche.
"In questa fase della produzione, una grande sfida è la manovrabilità, perché lo spazio nell'area di produzione e nella baia di carico è spesso un lusso", afferma Botros. "I carrelli elettrici a tre ruote Hyster® sono una grande soluzione.”
Per esempio, il robusto modello J2.0XNT, con una portata di due tonnellate, è dotato di un assale con raggio di sterzata zero (ZTR) che fornisce un raggio di sterzata stretto e consente di utilizzare il carrello in corsie strette e sulle rampe di carico e scarico.
Nonostante il design compatto, il carrello è dotato di un vano operatore ergonomico che favorisce la produttività mantenendo il comfort dell'operatore, aiutandolo a rimanere concentrato e a lavorare con precisione, anche durante lunghi turni di lavoro.
"Sappiamo che le operazioni di movimentazione dei materiali possono essere impegnative", afferma Botros. "Tuttavia, scegliendo i carrelli giusti che soddisfano le specifiche esigenze in ogni fase della produzione e della catena di approvvigionamento, è possibile ridurre i danni, aumentare l'efficienza ed ottenere bassi costi totali di proprietà nelle applicazioni nell'industria metallurgica."
